Aliance-stroi.ru

Альянс Строй
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидроизоляция между фундаментом и газобетоном

Гидроизоляция между фундаментом и газобетоном

Сейчас малоэтажное строительство часто ведется с использованием ячеистого бетона. Этот стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами, но за счет пористой структуры он быстро поглощает влагу. Поэтому гидроизоляция между фундаментом и газобетоном является обязательной частью работ при возведении постройки. Гидробарьер перекрывает доступ влаги к стенам, что обеспечивает их прочность и долговечность.

Зачем она нужна?

Ячеистые блоки при всех своих положительных характеристиках обладают высокой гигроскопичностью. Если не создать влагозащитный слой между основанием и стенами, влага будет подниматься на значительную высоту. Зимой она будет замерзать в порах и разрушать структуру материала изнутри. В результате конструкция утратит прочность и несущую способность, что приведет к ее разрушению.

Отсечную гидроизоляцию обязательно делают на горизонтальной поверхности фундамента под блоки. Ее основная цель – перекрыть доступ капиллярной влаги.

  • промерзание стен, деформацию элементов постройки, перекос окон и дверей;
  • появление солевого налета в результате постоянного воздействия влаги, которые не только ухудшает внешний вид стен, а и со временем приводит к их разрушению;
  • сырость в комнатах, которая может привести к порче отделки, мебели, бытовой техники;
  • развитие колоний грибка и черной плесени, которые являются опасными для здоровья и достаточно сложно выводятся.

Также она предупреждает такие негативные явления:

Инструкция

Работы выполняются в следующем порядке:

Гидроизоляция фундаментного основания должна быть предусмотрена в проектной документации и выполняться на этапе строительства.

1. Горизонтальная гидрозащита

  • Дно котлована максимально уплотняется и выравнивается.
  • Засыпается слой гравия толщиной 10 см, песка – 5 см, бетонного раствора 10 см.
  • Укладывается пленка в 1 – 2 слоя.
  • Устанавливается каркас из арматуры.
  • Заливается стяжка.
  • На поверхность наносится битум или мастика.
  • Укладывается рулонный материал, который фиксируется путем нагрева горелкой.

2. Вертикальный гидробарьер. Может выполняться с использованием разных материалов, чаще всего применяют обмазочные средства:

  • поверхность перед обработкой тщательно очищают от загрязнений, выравнивают и просушивают;
  • битумную мастику наносят в три слоя, толщина покрытия должна составлять от 3 до 5 см;
  • одновременно может использоваться стеклоизол или другие рулонные материалы.

Гидроизоляция фундамента перед кладкой газобетона

Если фундамент возводится на грунте со сложными геологическим и гидрологическим условиями, то на его надземной поверхности создается монолитный железобетонный пояс. Это касается фундаментных стен, выполненных из газоблоков или керамзитобетона.

Для защиты от безнапорных почвенных вод применяют гидроизоляцию с использованием битумных или полимерных мастик. Это способ является наиболее эффективным по сравнению с пленками и рубероидом. Мастики хорошо наносятся на бетонную поверхность и экономно расходуются.

Если грунтовые воды залегают близко к поверхности и оказывают постоянное гидростатическое давление на основание, то возводить стены из ячеистых блоков не рекомендуется.

Гидроизоляция первого ряда газобетона

Технология кладки первого ряда и устройства гидробарьера:

  • поверхность фундаментного основания выравнивается цементным раствором, после высыхания – обеспыливается;
  • на поверхность наносится слой битумной мастики;
  • укладывается гидроизоляционный материал – рубероид;
  • блоки укладываются по углам и выравниваются по вертикали и горизонтали;
  • между угловыми блоками натягивается нитка, по которой делается кладка;
  • первый ряд армируется стальными прутьями.

Какую гидроизоляцию выбрать?

Выбор технологии и материала зависит от многих факторов – характеристик грунта, типа фундаментного основания.

Самые популярные способы:

  • Нанесение мастики. Битумная мастика защищает основание от капиллярной влаги, наносится в четыре слоя, но не обеспечивает теплоизоляцию.
  • Монтаж рулонного материала. Укладка производится на слой мастики. Основная задача – усиление гидроизоляции и защита мастичного покрытия от механического повреждения. Стоит недорого, служит в течение длительного времени.
  • Обработка составами проникающего действия. Такая пропитка глубоко проникает в поры бетона, закупоривает их и создает долговечный влагонепроницаемый барьер.

Чтобы обеспечить надежную защиту здания от воздействия влаги, лучше всего обратиться к профессионалам. Специалисты компании «Ре-Нова» проконсультируют по вопросам гидрозащиты и помогут приобрести самый эффективный для конкретного случая материал. Также здесь можно заказать и услуги гидроизоляции.

Виды газобетонных блоков

По назначению газобетонные блоки могут быть:

  1. Теплоизоляционными. Для этих блоков характерна минимальная прочность по сравнению с другими аналогами из газобетона, но они обладают наивысшей степенью теплозащиты. Это качество определяется их составом – они имеют большее количество пор. Их применяют при возведении внутренних перегородок или в качестве второго внутреннего ряда кладки в качестве утеплителя;
Читать еще:  Как обойти дверь трубами отопления?

  1. Конструкционно-теплоизоляционными. Эти изделия помимо теплоизоляционных качеств обладают достаточной плотностью, для возведения несущих стеновых ограждающих конструкций, перекрытий и внутренних перегородок при этажности не более 3 уровней. Дома из этого материала обладают достаточным уровнем энергоэффективности благодаря низкому уровню теплопотерь. При использовании этих блоков можно не устраивать дополнительную теплоизоляцию стен;

  1. Конструкционными. Наиболее прочный вид газобетона, применяемый для возведения несущих конструкций строения.

Виды газобетонных блоков по форме

По геометрической форме газобетонные блоки также могут существенно различаться:

Эти изделия имеют стандартную форму в виде прямоугольной или квадратной конфигурации. Для них характерны строгие геометрические размеры, большая плотность, прочность и высокие звукоизоляционные качества. Применяются во всех видах кладочных работ;

  1. Газоблоки с ручками для захвата и системой паз-гребень

Их плотность ниже стандартных стеновых изделий, но процесс кладки стен упрощается и происходит быстрее за счет системы крепления блоков между собой, типа «паз/гребень». Обработку вертикальных швов при таком соединение не производят. Кладка получается прочной, а наличие ручек на торцах блоков позволяет легко переносить блоки на месте их монтажа;

  1. Перегородочные газобетонные блоки

Применяют для возведения несущих перегородок. Допускается применение, как в сухих, так и в умеренно влажных помещениях. При своей легкости эти блоки не уступают по прочности другим блокам из газобетона. Расход материала составляет около 5 блоков на 1 м2;

Это блоки, предназначенные для конкретного типа работ – они используются, когда необходимо организовать монолитный пояс жесткости в скрытой конструкции здания. Эти блоки имеют стандартную ширину при увеличенной длине, если сравнивать их с другими газоблоками.

U-образная выемка предназначена для размещения в ней арматуры, с последующей заливкой ее бетонным раствором.

Плотность газобетона

Наименование блокаПлотность, кг/м кубМаркировка
Конструкционный блок1000 – 1200D1000 – 1200
Конструкционно – теплоизоляционный блок500 – 900D500 – 900
Теплоизоляционный блок300 – 500D300 –D500

Последствия отсутствия защиты

При отсутствии гидро- и парозащиты газобетон начнет разрушаться, теряет свой внешний вид и способность нести нагрузку. Первые повреждения выступают на внешней плоскости стены, затем обнажаются матричные материалы и далее базовый наполнитель.

Одновременно идет разрушения армоконструкций в стене, они начинают ржаветь и терять свои прочностные характеристики, после чего стену уже ничего не удерживает от разрушения.

Кроме того, повышенная влага на поверхности стен из газоблока приводит к таким негативным последствиям:

  • возникновение плесени и грибка;
  • повышает расходы на техническое обслуживание и ремонт отделки;
  • поврежденные влагой стены снижают реальную стоимость объекта.

Раствор или клеевой состав?

Для приготовления раствора лучше всего использовать бетономешалку. Для кладки газобетона в целом подходит и традиционный цементный раствор, который замешивается в течение 2–3 минут. Раствор, приготовленный для газобетона, необходимо использовать в течение 1,5–2 часов после его создания. В процессе приготовления в раствор следует добавить специальные пластификаторы.

Большинство специалистов для кладки блоков из газобетона используют не раствор, а клеевые составы и смеси. Подобные смеси, если сравнивать их с традиционными растворами, позволяют уменьшить сроки строительства, снизить финансовые затраты на цокольный этаж. При этом использование клеевых смесей никак не сказывается на теплоизоляционных характеристиках стены из газобетона.

Для приготовления клеевой смеси необходимо смешать сухую основу с водой в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Полученная в итоге смесь достаточно пластична, не растекается при нанесении на материал.

Виды и характеристики материалов

Если горизонтальную гидроизоляцию делают в процессе строительства жилого дома или хозяйственных сооружений, то при выборе средств почти нет ограничений. К наиболее популярным материалам относятся выделить рубероид, стеклоизол, жидкая резина и составы на основе битума.

Рубероид

Представляет собой традиционный вариант изоляции. Материал нарезают полосами нужной толщины и укладывают поверх фундамента в два слоя. Среди преимуществ рубероида — низкая стоимость и доступность. Уровень защиты и прочность покрытия не очень высокие, поэтому его можно заменить более современными рулонными материалами.

Читать еще:  Как выставить профиля под гипсокартон на стены?

Стеклоизол

Его производят на основе стеклохолста или стеклоткани, получая прочный и простой в использовании материал. Стеклоизол легко режется на куски нужного размера, плавится с помощью горелки и приклеивается к фундаменту, заполняя все пустоты. Толщина материала позволяет создать надежный барьер, препятствующий распространению влаги.

Жидкая резина

Наносится с помощью шпателя и не требует нагрева. Среди преимуществ жидкой резины:

  • эластичность, которая сохраняет целостность гидроизоляционного слоя даже при появлении трещин на фундаменте или цоколе;
  • хорошая адгезия.

При использовании материала нет неприятного запаха. Жидкая резина устойчива к возгоранию, а благодаря высокой проникающей способности заполняет мельчайшие поры и трещины основания.

Битум и его производные

Он представлен мастиками разных производителей, которые просты в употреблении и обеспечивают надежную гидроизоляцию основания и цоколя. Армирование битума или мастик на его основе с помощью рубероида или стеклоизола значительно повышает степень защиты фундамента от разрушающего воздействия влаги.

Рекомендуем посмотреть видео, демонстрирующее обмазочную изоляцию с помощью битума.

Зачем нужна гидроизоляция бетона?

Главной задачей гидроизоляции является исключение сквозной фильтрации влаги через тело бетона. Для этого достаточно ввести в готовый раствор специальную добавку или же обработать всю конструкцию гидроизоляционными составами. В обоих случаях нерастворимые кристаллы заполнят трещины и поры, что обеспечит защиту бетонной стены.

Новейшие технологии гидроизоляции бетонной поверхности значительно повышают устойчивость покрытия к разрушительным действиям воды. На сегодняшний день для нанесения на бетон гидроизоляционных составов используют такие методы:

  • применение обмазочных составов;
  • окрашивание бетона жидкой гидроизоляцией;
  • нанесение проникающей гидроизоляции.

Следует понимать, что изоляция должна быть выполнена правильно с использованием качественных материалов. Поскольку проникновение воды повлечет за собой серьезные последствия для конструкции:

  1. окаменение бетона;
  2. коррозия металлических креплений;
  3. утрата прочности каркаса.

Устранение возможных ошибок

Что делать, если гидроизоляция не сделана или потеряла свои свойства? Сегодня разработаны технологии, позволяющие исправить ситуацию без демонтажа здания.

Существуют два способа. В первом случае частично разбирается кладка в области стыка. Фрагмент ее убирается, на этом месте прокладывается гидроизоляционный материал (желательно на основе стекловолокна), затем кирпичи вновь укладываются на место и заделываются швы. Начинать исправлять следующий участок можно спустя 3-4 недели. Преимущества способа в его дешевизне. Недостаток — длительность процесса, так как на все работы уйдет несколько месяцев.

При втором способе в участки между стеной и фундаментом инъецируют специальные гидроизолирующие составы, которые проникают вглубь и образуют преграду на пути влаги. С этой целью в стенах просверливают отверстия на две трети их толщины. Далее они заполняются герметизирующим гелем. Его можно заменить смесью цемента с полимерами.

Дополнительные советы даны в видео, посмотрите:

К преимуществам способа относится быстрота выполнения. К недостаткам — достаточно ощутимая стоимость. Такие работы требуют наличия профессионального опыта. Выполнить самостоятельно их затруднительно.

С укладкой гидроизоляции кладки вполне можно справиться своими силами при наличии минимальных навыков обращения с инструментами и материалами.

Особенности материала

Газобетон — один из представителей семейства ячеистых бетонов. Он обладает характеристиками, существенно отличающимися от параметров плотных марок бетона:

  • низкая теплопроводность;
  • небольшой вес;
  • относительно низкая прочность и плотность;
  • гигроскопичность.

Свойства газобетона весьма противоречивы — с одной стороны, материал легкий и хорошо сохраняет тепловую энергию. Это бесспорные плюсы, позволяющие существенно уменьшить мощность (а значит, и стоимость) фундамента, и значительную долгосрочную экономию на отоплении. Однако, отрицательные свойства материала ограничивают его возможности и делают зависимым от внешних условий. Низкая прочность газобетона не позволяет строить дома выше 3 этажей (это касается наиболее распространенных и популярных марок газобетона D500, D600 и т.п.). Гигроскопичность материала выдвигает серьезные требования к наружной отделке и условиям кладки газоблоков.

Все качества материала возникают благодаря пористой структуре. Любые свойства газобетона — следствие наличия мелких пузырьков воздуха, равномерно распределенных по всему объему газобетонных или газосиликатных блоков. Если ограничиться только гигроскопичностью, можно обнаружить массу противоречивых данных, нередко не имеющих ничего общего с действительностью. Газобетон часто показывает более высокие способности, чем принято считать. Скорее всего, это связано с большим количеством производителей, выпускающих материал, не соответствующий техническим нормам. Поэтому, надо выбирать продукцию от поверенных и надежных компаний (например, YTONG).

Читать еще:  Гидроизоляция газобетона в бане

Что надо знать о влагозащите фундамента

Попадание влаги в фундаментную конструкцию крайне нежелательно. Структура бетона такова, что даже небольшой незащищенный участок впитывает жидкость. Она по капиллярам продвигается вглубь фундамента, наполняет его, поднимается выше. Начинают мокнуть стены, сырость проникает в дом. Это не самое страшное. Влага в бетонных порах зимой превращается в лед. В процессе замерзания она увеличивается в объеме, что разрушает конструкцию. Циклы оттаивания и замораживания превращают бетон в крошку.

Расположенная внутри железобетонной детали арматура под воздействием воды начинает корродировать. Ржавчина увеличивает объем каждого прута в три-четыре раза. Возникает внутреннее напряжение, которое разрушает фундаментную конструкцию. Кроме того, под действием воды возникает коррозия бетона. Содержащиеся в ней соли и кислоты агрессивны, они медленно разрушают материал.

Поэтому необходимо обустроить надежную защиту так, чтобы полностью предотвратить попадание воды. Существует два вида влагозащиты.

Подготовка фундамента

Особенностью газобетонов является не только максимальная лёгкость, но и высокие показатели гигроскопичности. Любое ощутимое повышение уровня влажности провоцирует потерю строительным материалом теплоизолирующих свойств, поэтому дома из газобетонов в обязательном порядке возводятся на цоколе, как правило из бетона или кирпича.

Высота цоколя для дома из газобетона определяется исходя из глубины залегания грунтовых вод, среднего количества и характера выпадаемых осадков. Она должна быть выше среднего уровня снежного покрова для данной местности.

Так для Московского региона средняя высота снега достигает максимума в феврале и в среднем составляет 25-35 см на открытых участках и 40-45 см — на защищенных. Защитой могут выступать заборы, соседние сооружения и растительность. Исходя из этого 40 см цоколя будет достаточно.

Ещё на высоту цоколя влияет эстетический внешний вид здания, количество и высота ступеней, исполнение продухов. А также наличие или отсутствие подвальных и полуподвальных помещений, расположение коммуникаций в подполье.

Гарантией качественной кладки будет применение отсечной гидроизоляции, что станет дополнением стандартной гидроизоляции фундаментного основания.

Устранение ошибок

Многие владельцы домов, упустившие шанс своевременного устройства гидроизоляции между кладкой и фундаментом, обращаются к специалистам за помощью. Сложность заключается в том, что защитный слой должен располагаться по всему периметру коробки в ее нижней части. То есть для того, чтобы уложить изоляционные материалы, здание, по идее, нужно демонтировать или приподнять каким-то образом. Но такие варианты просто невозможны и не рассматриваются.

На самом деле, есть пару способов для исправления ситуации. Один из них не требует больших материальных вложений, но выполнять его придется достаточно долго. Второй вариант несколько проще, но намного дороже. Что выбрать? Решение этого вопроса оставим хозяину.

Первый способ заключается в частичной, поэтапной разборке кирпича на уровне стыка стены с фундаментом. Вначале убирается небольшой фрагмент кладки, затем прокладывается гидроизоляция из стеклохолста или другого современного материала, после чего проемы вновь заполняются вынутыми кирпичами, а швы зачеканиваются. Через 3-4 недели приступают к работе на следующем участке. Долго, зато дешево.

Второй способ предусматривает инъецирование участка «фундамент-кладка» специальным составом. Он проникает в пустоты, поры и микротрещины, создавая водонепроницаемую преграду. Наклонные отверстия (шпуры) бурят на глубину не более 2/3 толщины стены и под давлением вводят в них герметизирующий гель или полимерно-цементные смеси.

Другая технология основывается на установке инъекторов в кладке и бетонном монолите на срок не менее двух недель. В этом случае идет постепенное наполнение шпуров гидроизоляционными составами. Работы по инъецированию следует доверять профессионалам, имеющим опыт подобных работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector