Бетонное покрытие на улице

Разобраться во всех видах вторичной защиты поможет обзор применяемых для неё материалов, их особенностей, плюсов и минусов.

Жидкая гидроизоляция

Пропиточные составы глубокого проникновения (грунтовки) производят на разной основе:

Но без дополнительной внешней защиты любые пропитывающие составы постепенно теряют свои свойства. Поэтому их рекомендуется применять в комплексе с лакокрасочными материалами, формирующими на поверхности влагонепроницаемую пленку.

Причем следует использовать оба состава на одинаковой основе. И желательно – от одного производителя. Это гарантирует высокую сочетаемость материалов, отсутствие факторов отторжения между ними.

Обмазочная гидроизоляция

К этому виду защитных материалов относятся различные мастики, жидкая резина, жидкое стекло. Их преимущества:

• простота нанесения;
• образование монолитного слоя без стыковочных швов;
• возможность обработки как гладких поверхностей, так и конструкций со сложным рельефом.

Их выбирают, когда нужно решить, чем покрыть бетон, эксплуатируемый в сложных условиях, при прямом контакте с водой и другими агрессивными веществами. Это фундаменты, стены подвальных и цокольных этажей, бассейны, колодцы, плоские кровли.

Мастики бывают полимерными и битумными. Они могут использоваться и в качестве самостоятельного защитного покрытия, и как клеевая гидроизолирующая основа для монтажа рулонных материалов.

Наносят их в несколько слоев, что растягивает период обработки. Для получения жидкой консистенции твердые куски битума перед применением нагревают (горячий способ) или разводят растворителями (холодный способ).

Причины разрушения бетона

На бетон оказывают негативное воздействие чрезмерное водонасыщение, холодные температуры, соли и кислоты. Окружающая среда может сильно испортить поверхность бетона, в связи с этим крайне важно избавиться или минимизировать влияние этих факторов. Для этого материал понадобится обработать специальной пропиткой или другими растворами.

Процесс разрушения может усилиться, если рассмотренные критерии одновременно воздействуют на уличную площадку. Так, регулярное влияние влаги и низких температур приведет к большим повреждениям, чем если бы эти факторы влияли отдельно. Защита бетона от влаги должна быть своевременной, иначе возможно появление трещин, которые в будущем будет довольно проблематично заделать.

Материалы

Для предотвращения воздействия влажности на поверхность бетона, можно выбрать несколько различных материалов гидроизоляции.

Прежде всего, их стоит различать по составу и методу нанесения:

Каждый из материалов является эффективным, тип нанесения материала на поверхность не имеет принципиального значения. При обработке следует обращать внимание на удобство устройства слоя, в зависимости от расположения поверхности: на вертикальные стены легче наносить пропитки и жидкий материал, для горизонтальных плоскостей подойдут рулонные или листовые гидроизоляторы.

Материал, выбранный для гидроизоляции, должен отвечать определенным требованиям:

• простотой устройства;
• улучшением качественной характеристики бетонной поверхности;
• достаточным уровнем прочности;
• длительным сроком эксплуатации;
• быть огнеупорным.

Выбирая материал гидроизоляции, который будет являться финишным покрытием, необходимо обратить внимание на степень устойчивости к воздействию агрессивных химических веществ.

Важно! Любой материал, предполагаемый к устройству с наружной стороны бетонного покрытия, должен отвечать определенным требованиям. Прежде всего, состав гидроизоляции должен иметь сертификат качества и соответствовать ГОСТам.

Жидкие гидроизоляторы

К жидкой гидроизоляции относятся мастики и грунтовки всех видов. Основным преимуществом такого типа обработки является то, что наносить их можно на поверхность любого рельефа.

Жидкое уличное покрытие для бетона не имеет стыковочных швов, образуя монолитную защиту поверхности. Кроме того, жидкости весьма просты в нанесении, что позволяет устраивать такой тип гидроизоляции своими руками.

Важно! Перед использованием материала обязательно ознакомьтесь с условиями, необходимыми для качественного проведения работ. Инструкция, прописываемая производителями на упаковке, включает в себя всю необходимую информацию.

Мастики

В процессе гидроизоляции бетона используются два типа мастики: битумная и полимерная. Они редко устраиваются в качестве самостоятельного материала. Обычно мастики сцепляют бетон с рулонным материалом, например, рубероидом.

Битумные мастики наносятся горячим или холодным способом. В первом случае, для получения жидкого состояния твердые куски материала нагреваются, во втором — мастика разводится растворителем до получения нужной консистенции.

Полимерная мастика очень схожа по своим свойствам с битумной, но имеет несколько улучшенные эксплуатационные характеристики. При этом, полимерный состав устойчив к температурным перепадам, имеет короткое время готовности, и абсолютно не пропускает воду. Среди недостатков основным является высокая цена материала.

Резина

Жидкая резина является двухкомпонентным составом. Из-за сложности приготовления чаще используется профессионалами. Может наносится напылением, покраской или наливом.

Проникающая гидроизоляция

Для проникающей гидроизоляции используются грунтовки глубокого проникновения. Разнообразие видов грунтовок довольно обширно. Существуют полиуретановые, эпоксидные и вододисперсионные составы.

Назвать грунтовки полноценной гидроизоляцией можно весьма условно. Применение такого материала потребует устройства финишной отделки. При этом полимерная или эпоксидная грунтовки могут заменить мастики, именно они рекомендуются к использованию внешней гидроизоляции.

Эпоксидная грунтовка имеет сложности в приготовлении состава, потому что обычно требует смешивания двух компонентов.

Полиуретановый раствор обладает следующими качествами:

Листовые и рулонные материалы

Такой тип защитных материалов обладает хорошей эластичностью, что делает простым процесс укладки на поверхности различных рельефов. Листовой защите следует отдать предпочтение, если среднегодовая разница температур весьма значительна.

Листовая или рулонная изоляция не меняет своих физических характеристик под действием высоких или низких температур, и дополнительно выполняет функцию теплоизоляционного слоя. Некоторые виды листовой защиты могут являться финишным покрытием для определенного типа бетонных поверхностей.

Мембраны

Существуют ПВХ (поливинилхлорид) и EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер) мембраны. Мембраны ПВХ состоят из сетки армирования и наполнителя на основе пластификаторов.

• Листы укладываются на бетонную поверхность внахлест, швы свариваются при помощи горелки.
• Удивительным следствием такого монтажа является то, что швы получаются гораздо прочнее основного настила.
• Главный недостаток такой защиты – её неустойчивость к химически активным веществам, например, бензина или машинного масла.

• EPDM мембраны – это материал на каучуковой основе. Внутри мембрана также имеет армирующую сетку. Такой тип защиты подойдет для использования в условиях сурового климата.

Битумные листы

В основе битумных листов или рулонов может быть 2 типа материала:

1. Стеклохолст. Материал на такой основе достаточно хрупкий и подходит лишь для временной защиты;
2. Стеклоткань. Такой материал подходит для длительного применения.

Кроме того, материал может быть с посыпкой и без. Листы с посыпкой подходят для устройства финишного слоя.

Рубероид

Один из наиболее бюджетных вариантов устройства защиты уличного бетона. Материал настилается в несколько слоев. Монтаж каждого следующего слоя производится со смещением по центру предыдущего. Слои склеивают при помощи битума, в результате получая прочное и дешевое защитное покрытие.

Для покраски бетона применяются специальные композиты, изготовленные на основе разных по химическому составу веществ:

• масляные и латексные краски;
• эмали;
• лаки;
• акриловые и эпоксидные эмульсии на водной основе.

Например, один вид краски предназначен только для внутренних покрытий, другой применяется для наружных и внутренних поверхностей, хорошо переносит низкие температуры и воздействие влажной среды, не поддается механическим нагрузкам.

Поэтому, выбирая состав для обработки бетонных поверхностей, нужно учитывать условия его эксплуатации:

• наличие агрессивных сред (кислот, щелочей и др.);
• коррозия бетона;
• влияние солнечного света;
• механические нагрузки в условиях влажного или сухого климата;
• резкая смена температур.

Окрашивание морилкой

Покрасить бетонную дорожку на дачных участках можно с помощью недорогого материала — морилки. Используют составы на водной основе с разными типами активных веществ — акриловые и кислотные суспензии.

Акриловая морилка для наружных и внутренних работ может применяться для пропитки бетонных стен и потолков, пола, тротуарной плитки. Красящий полимерный композит при нанесении глубоко проникает в поры бетона, не создавая при этом пленочного покрытия.

Благодаря этому материалы, обработанные акриловыми морилками, обладают следующими свойствами:

• паропроницаемостью;
• долговечностью;
• устойчивостью к любым атмосферным осадкам.

После высыхания цвет становится более насыщенными и напоминает оттенок мокрого камня.

Кислотная морилка изготавливается с добавлением слабого раствора кислот. Эта суспензия, в отличие от классических пропиток, глубоко проникает в тело бетона по разветвленной системе капилляров, одновременно вступая в химическую реакцию с компонентами материала.

Красящее вещество, взаимодействуя с двуокисью кальция, создает твердые цветные нерастворимые соединения в структуре цементного камня. Декоративные свойства кислотной морилки позволяют имитировать текстуру природного камня.

Резиновая краска

Резиновая краска — это раствор полимерных наполнителей, пигментов в акриловом латексе. Основным кроющим компонентом состава является диоксид титана.

После высыхания этого вещества на поверхности бетона создается прочная эластичная пленка, защищающая основание от образования трещин, грибков и плесени. Покрытие имеет матовый оттенок, не токсично, хорошо моется и имеет длительный срок эксплуатации.

• универсальность — подходит для любых поверхностей;
• высокая степень адгезии — не шелушится, не расслаивается;
• краска устойчива к ультрафиолетовому излучению, перепадам температур;
• водонепроницаемость;
• хорошо воспринимает ударные механические нагрузки.

Эпоксидные и акриловые краски

• влагостойкость;
• возможность нанесения слоев краски на поверхности с влажностью до 15%;
• высокая механическая прочность;
• стойкость к истиранию;
• высокая адгезия;
• не содержит органических растворителей.

Краски на основе акрилатных синтетических смол устойчивы к атмосферным воздействиям, перепадам температуры, отличаются небольшой стоимостью и длительным сроком эксплуатации (до 15 лет). Это экологически чистый продукт, не выделяющий токсичных веществ. Материал быстро сохнет и не имеет резкого запаха.

Водную эмульсию можно наносить на бетонные поверхности без использования сложного оборудования — кистью или тампоном. 1-2 слоя наносят при температуре не ниже +5 °С. Окрашенные поверхности отличаются высокой износостойкостью, не поддаются кратковременному воздействию щелочей, кислот и химически активных моющих средств.

Полиуретановые лаки

Пленкообразующие полиуретановые составы изготавливают на основе полимеров уретановой группы. Высокая механическая прочность и износостойкость — главные особенности этих материалов. Они могут наноситься на бетонные покрытия даже при температуре окружающей среды -30 °С.

Композиты делятся на двух- и однокомпонентные. Однокомпонентные составы схватываются за счет влажности, присутствующей в атмосферной среде. Для них ускоритель твердения не требуется.

Двухкомпонентные суспензии перед использованием соединяют с катализатором и наносят толстым слоем. Качество покрытия в этом случае намного выше, чем в результате использования однокомпонентных составов. Недостатки этого состава — невозможность обработки изделий при низких температурах и высокая скорость схватывания смесей — приготовленный на строительной площадке раствор необходимо применить в течение 1 часа.

Инструменты и материалы

Рабочий инвентарь для процедуры покраски классический:

• валик или пульверизатор;
• малярные щетки, скребки, шлифовальный материал;
• ванночка для красящего вещества.

Процедура качественной покраски требует применения таких средств:

• выбранный для целевого применения краситель;
• качественный обезжириватель для бетонных поверхностей;
• грунтовка для улучшения адгезии;
• герметик.

Если процесс окрашивания бетона проводится поблизости цветников или сада нужно приобрести полиэтиленовую пленку, которой покрывается зеленая зона. Такая манипуляция убережет от попадания на растительность применяемых химвеществ.

Технология нанесения зависит от выбранного способа покраски. Частым случаем будет нанесение одного слоя, но при повышенных требованиях число слоев увеличивается. Покраска проводится только после засыхания предыдущего слоя.

Также учитывают, что качественное покрытие зависит от подготовки самого лака. Для двухкомпонентных красок потребуется перемешивание с помощью механических средств. Загустение сопровождается добавлением растворителей.

Как сделать своими руками

Создание покрытия своими руками состоит из нескольких этапов:

1. подготовка инструментов и средств;
2. начинать потребуется с дальних углов;
3. при нанесении слоев не допускают пропусков, а также следят за равномерностью;
4. при появлении пузырьков требуется проводить валиком с небольшим нажатием;
5. после окончания работ проверяется целостность покрытия, все дефекты слоев устраняют сразу.

При самостоятельном нанесении соблюдаются все стандартные требования безопасности, так как ряд материалов имеет повышенную токсичность.

Как правильно штукатурить ОСБ плиту внутри помещения и на фасаде

Технология использования штукатурки для отделки пеноплекса

Изготовление красителя для бетона и способы окрашивания

Оштукатуривание стен из газобетона внутри помещения

Производители краски

При выборе покрытия следует делать акцент на такие характеристики, как:

• цветоустойчивость;
• экологичность;
• морозостойкость;
• влагоустойчивость.

Финская компания «Тиккурила» одна из самых известных на российском рынке, пользующаяся большим спросом. Продукция этой фирмы может удовлетворить требования любого потребителя. Приемлемое качество и конкурентная цена характерны для отечественного предприятия «ВГТ». Краска отличается хорошей адгезией, её можно применять при низких температурах до -10 ºС. Спектр применения покрытия обширный.

Минимальную восприимчивость к любым загрязнениям имеет краска словенской компании Belinka. Покрытие отталкивает воду, грязь, на нём исключено появление конденсата. Его можно колеровать в насыщенные и пастельные тона. За самый экономный расход сырья популярностью пользуется продукция бренда «Dulux». Латексная эмульсия и специальные добавки не дают возможности появиться грибковым колониям и солевым пятнам на поверхности. Краска безвредная и легко наносится.

Бетонное покрытие на улице

Основное преимущество наливных полов заключается в самостоятельном выравнивании. Такое покрытие для бетона на улице можно устроить также в паркингах, торговых помещениях или же промышленных складах. При этом более дешевые стройматериалы идут на обустройство настилов на площадях с невысокой степенью пользования.

Предварительно рассчитывают расходные объемы наливного пола на 1 кв. м. Площади с постоянной эксплуатацией стараются оборудовать износостойкими покрытиями. Оптимальными решением для улиц являются полимерные основания, которые отличаются быстрым затвердеванием в прохладное время. Толщина колеблется в пределах 3-100 мм и зависит от потребностей.

Варианты уличных покрытий

Ознакомимся с видами уличных наливных покрытий, в основе которых заложены полимерные смолы.

Жидкий линолеум (финишный материал для производства стяжки) является составом, на создание которого идет экологичные полимерные материалы. Великолепно формирует и отлично восстанавливает различные финишные основания из различных материалов (мрамор, плитка, бетон, гранит).

Пескобетон или полимерцементный бетон. Характеризуется наличием особых добавок, повышающих прочность первоначального материала. Благодаря их использованию можно сделать стяжку пола и уменьшить усадку покрытия.

Применение полимерцементных составов служит основанием для последующего обустройства эстетичных и износостойких полов. Покрытие защитным лаком может существенно увеличить срок их эксплуатации.

Основой новых минеральных материалов является ММА. Эту смесь образуют модификатор, обычный цемент и различные минеральные наполнители. Способны самовыравниваться и быстро затвердевать.

Поверхности имеют разнообразный цвет и различную текстуру.

Уличный полимерный пол не образует швов, не выгорает. Его вид намного презентабельнее стандартного асфальта.

Наливной морозостойкий пол и его характеристики

Востребованность морозостойкого пола объясняется великолепными характеристиками, которое имеет покрытие для бетона на улице, основанное на полимерной смоле.

Наружная эксплуатация пола предполагает наличие следующих характеристик:

1. Повышенной водонепроницаемости и гидроизоляции;
2. Антискользящего эффекта;
3. Длительного срока службы;
4. Эстетического внешнего вида;
5. Резистентности к перепадам температур и влиянию реагентов;
6. Экономичности в процессе обустройства;
7. Антивандальной стойкости;
8. Резистентности к абразивному, химическому, а также механическому и вибрационному воздействию.

Укладка и ее нюансы

На предварительно подготовленную поверхность разливают смесь, образованную смолой и отвердителем.

Игольчатым валиком при необходимости выравнивают раствор. Уличные полы, основанные на метилметакриловых смолах, выдерживают укладку при отрицательных цифрах температуры.

Застывание и дальнейшее отвердевание ММА материалов происходит в промежуток 1-3 часа, после чего их можно покрыть финишным лаком. Для такого основания характерны износостойкость, устойчивость к механическим повреждениям, долговечность и эстетичность.

Для улучшения облика поверхности и его антиабразивных свойств в смесь можно добавить мелкодисперсный кварцевый песок.

Дороговизна обустройства уличного пола оправдывается его длительным сроком службы без проведения ремонтных работ.

Важные моменты

Благодаря двухкомпонентной смеси и различным добавкам можно выполнить любой вариант уличного пола.

На поверхности не образуются швы. Технология гарантирует получение качественного результата за минимальное время.

Технология устройства наливных полов включает несколько этапов: выравнивание поверхности, заполнение щелей, полировка и грунтовка. Важно придерживаться рекомендованных пропорций порошка и воды.

Для определения правильности разведения стакан готовой смеси разливают на основание.

Равномерное распределение с образованием лужицы в 14-18 см говорит о верно разведенной смеси. При диаметре лужи меньше 14 см в массу следует долить воду, при ее больших размерах – сухую смесь.

Верное производство жидкого пола предполагает засыпание сухого порошка в емкость с водой.

Разлив готовой смеси следует произвести за 30-35 минут, поскольку позже его текучесть уменьшается.

Удаление воздуха осуществляют при помощи игольчатого валика через 30 минут после разливки. Затем площадь накрывают пленкой для увеличения прочности поверхности.

Ознакомившись со всеми преимуществами, какими обладает покрытие для бетона на улице, Вы можете сделать свой выбор: будут ли это эстетичные поверхности с отличными эксплуатационными свойствами или же традиционные покрытия.

Когда дополнительная отделка целесообразна?

Декорирование и отделка придомовой дорожки необходимы в тех случаях, когда требуется:

Вписать отмостку в общий дизайн дома. Например, если здание декорировано плиткой или кирпичом, то потрескавшийся бетон на дорожках вокруг дома вряд ли будет гармонично вписываться в общий вид.

Дополнительная отделка позволит отмостке соответствовать экстерьеру фасада здания. К тому же, она создаст ощущение законченного ремонта.

Ремонт бетонных покрытий на улице

В ходе эксплуатации со временем бетонные поверхности на улице начинают разрушаться от атмосферных воздействий и времени, появляются трещины и сколы. Для восстановления бетона используют сухие ремонтные смеси.

Для ремонта бетона на улице понадобятся следующие материалы

щетка для чистки основания

емкость и инструмент для замешивания

сухая смесь и вода

Из смесей обычно покупаю для ремонта на улице следующие марки

Высокопрочную смесь Парад РС 1 для устранения трещин, сколов и раковин с глубиной до 5 см

Быстротвердеющую смесь Парад РС 3 для ремонта в короткие сроки (глубина также до 5 см)

Главное преимущество сухих смесей — удобство в ремонте конструкций, смесь РС 3 не оплывает при нанесении и пригодна для устранения дефектов потолка и вертикальных поверхностей.

Для срочного ремонта трещин в бетоне на улице изготовляют быстродействующие смеси со схватыванием от 10 мин Парад РС-35

Технология ремонта покрытия своими руками

Перед восстановлением разрушений, необходимо очистить поврежденное основание металлическими щетками и шпателями, оставив поверхность шероховатой.

Смесь размешивают с водой до однородной массы без комков.

Далее заделывают разрушения в бетоне и трещины шпателем, вдавливая раствор.

Когда смесь схватится, производят окончательную отделку терками

По необходимости, в зависимости от купленной смеси, нужно будет оставить смесь в состоянии покоя на время, прописанное в инструкции.

Если требуется нанесение более толстого слоя ремонтной смеси, то новое покрытие наносят только после затвердевания предыдущего.

В нашем магазине можно купить белорусские ремонтные смеси компании Парад или смеси Бирс российского производства.

Данные производители давно зарекомендовали себя на рынке материалов для ремонта разрушенного бетона.

Рекомендуемые товары

Высокопрочная ремонтная смесь с высоким сцеплением РМм II Парад РС 1 25 кг

Высокопрочная безусадочная ремонтная смесь для бетона и стали при трещинах до 50 мм. С высоким сцепл..

Быстротвердеющая ремонтная смесь РМм III Парад РС 3 25 кг

Быстротвердеющая безусадочная смесь для ремонта бетонных и железобетонных конструкций в короткие сро..

Ремонтный материал сверхбыстротвердеющий РМм I I Парад РС-35 25 кг

Сверхбыстротвердеющий ремонтный материал (схватывание в течение 5 мин) высокой прочности для проведе..

Особенности наливных полов для финишной отделки

Самовыравнивающиеся чистовые смеси: характеристики и виды

Полиуретановый наливной пол для наружного применения.

К этой категории относятся тонкослойные высокоподвижные составы на полимерной основе. После отверждения образуется бесшовное покрытие с повышенными прочностными показателями. Применяются на завершающем этапе для защиты поверхности от истирающих нагрузок, укрепления и обеспыливания бетона. Нередко с их помощью создают антискользящий пол с красивым декоративным эффектом. Востребованы в гаражах, на парковках, террасах, придомовых территориях и т.п.

Наливные финишные полы – это одно- или двухкомпонентные компаунды. В первом случае полимеризация происходит в результате связывания эластомером влаги из воздуха. Во втором процесс начинается со смешивания отвердителя (активатора) с базой. Бывают смеси:

• Полиуретановые (Remmers PUR Aqua, Huntsman Poliplan);
• Эпоксидные (СделайПОЛ Эталон, Enekon Eneklad CFS);
• Полимерцементные жидкие (Remmers Crete, CMT PurCem);
• И др.

Наибольшее распространение получили первые два вида, так как остальные используются в основном на крупных промышленных объектах.

Эпоксидный наливной пол для наружного применения.

По мнению специалистов, компаунды на полиуретановой базе более эластичны, хорошо перекрывают небольшие трещинки и мелкие дефекты основания. Рекомендуются для территорий, полностью или частично защищенных от прямых солнечных лучей, так как покрытие под их воздействием со временем желтеет. Применяются для крытых веранд, балконов, уличных кафе, выставочных объектов и т.д.

Эпоксидные составы создают очень прочную на истирание пленку, поэтому хорошо подходят для паркингов, придомовых территорий с высоким уровнем пеших нагрузок, проезжих областей, развлекательных комплексов и т.п. Поверхность частично ремонтопригодна.

Покрытие на базе смол эпоксида можно эксплуатировать без защитного навеса, так как ни жара, ни дождь со снегом такому полу не страшны. Во многие составы вводятся УФ-протекторные добавки, поэтому они долго «держат» цвет.

Отличие смесей для внутренних и наружных работ – в морозостойкости. Чтобы готовое покрытие не растрескалось из-за температурных скачков, в компаунды добавляют модифицирующие присадки, обеспечивающие необходимую эластичность покрытиям.

Полимерные составы удобны тем, что их можно наносить практически на любой материал минерального, цементного или органического типа: бетон, кирпич, камень, асфальт, шифер, металл, дерево и другие. Некоторые составы работают даже по таким капризным поверхностям как мрамор и керамическая плитка полированная. После нанесения компаунд герметизирует и упрочняет основание, обеспыливает. Монолитное покрытие очень легко содержать в чистоте, но сложно повредить. Минимальный срок службы – 10 лет и более.

Устройство тонкослойных финишных наливных полов

Базовые требования к основанию у всех производителей идентичны: абсолютно ровная, прочная (от 200 кгс/см 2 ), сухая (до 4% СМ) поверхность. Не должно быть:

• Мест со стоячей водой, капель росы;
• Уклона более 3%;
• Цементного молочка, следов грязи, масла, пыли;
• Непрочных или отслоившихся областей.

Все дефекты устраняются шлифовкой, фрезеровкой или пескоструйной обработкой. Ямки, выбоины заполняются быстросохнущими ремонтными составами. Допустимая температура основы для работы — от +10 до +25 °С, относительная влажность воздуха – не более 80%.

Смешивание Основы и Активатора наливного покрытия

Перед заливкой поверхность можно загрунтовать 1-2 раза. Желательно использовать материалы одной серии. После высыхания смешать компоненты, разлить по поверхности, распределить равномерно шпателем и прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Эпоксидные составы, как правило, более густые, чем полиуретановые. Похожи на мастику или эмаль для пола, только слой получается более толстым – до 3 мм. Поэтому наносится малярным валиком. Чтобы создать антискользящую поверхность, по ней после окрашивания рассыпаются чипсы или другие декоративные мелкозернистые наполнители. Через 3-7 суток пол готов к эксплуатации.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Пошаговая инструкция по покраске

Технология окраски бетонных дорожек аналогичная для всех средств.

• Подготовка поверхности. Работать рекомендуется с достигшим 28-дневного срока бетоном. Поверхность нужно очистить от любых загрязнений и тщательно промыть напорной водой из шланга. Моющие средства использовать не рекомендуется – они частично остаются в верхних порах покрытия и могут помешать адгезии краски с основанием.
• При работе с морилкой грунтовку использовать не нужно, а для окрашивания другими составами необходимо. Важно выбрать грунт по бетону – он проникает в верхние слои дорожки и упрочняет их, создавая непористую основу под покраску. Наносят раствор на поверхность валиком или распылителем.
• Когда грунт высох, можно приступать к окрашиванию бетонной поверхности. Для этого понадобится кисть, валик или краскораспылитель с компрессором. Наносить цвет кистью удобно для проработки текстуры камня, при создании узора по шаблону. Распылитель пригодится для равномерного нанесения краски.

Методика окрашивания кистью

Следует выбирать кисть удобной ширины для проработки рисунка и текстуры:

• Для швов между камнями и тонких рисунков – ширина 2-5 см;
• Для покрытия крупных фрагментов – широкая кисть от 5 см.

Придать фактуру камня или сделать имитацию кладки можно на глаз или с использованием шаблона.

Шаблон необязательно покупать – его можно сделать самостоятельно из картона, которые рекомендуется оклеить пленкой для удобства очистки. Создать фактуру поможет и малярный скотч – его можно приклеить к бетонной дорожке в произвольном порядке, обозначая камни.

Наносить краску надо через плотно приложенный шаблон. Удобно прорисовывать сначала контур, затем закрашивать середину фрагмента. После переноса шаблона и снятия скотча кистью аккуратно прокрашивают «швы» имитированной кладки.

Тонкости работы с краскораспылителем

При работе с распылителем краски предварительно необходимо защитить прилегающую территорию – накрыть пленкой кусты, стены и другие предметы, находящиеся рядом с дорожкой.

Способы окрашивания бетона краскораспылителем:

• Равномерное окрашивание – самый простой вариант. Струю направляют под углом около 45° к плоскости, расстояние от инструмента до дорожки – 50…60 см. Ведут струю от края параллельными линиями. Для непрофессионалов рекомендуется работать непрерывно по всей ширине тротуара для предотвращения образования цветовых переходов.
• Структурированное нанесение позволяет добиться визуального сходства с мрамором. Для этого струю направляют не строго параллельными линиями, а делая акценты на отдельных участках.

Мы представили несколько способов облагородить бетонные дачные дорожки. Окрашивание доступно каждому, для этого не нужно нанимать мастеров и тратить уйму времени. Всё, что требуется – это правильно подобрать окрасочный состав и нанести его по технологии. Тогда результат будет радовать долгое время!